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<title>V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería</title>
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<updated>2026-10-14T19:46:37Z</updated>
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<title>Instituto “Malvinas”, síntesis y oportunidades</title>
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<name>Giordano, Carlos José</name>
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<name>Carrizo, Rodolfo</name>
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<name>Giordano, Manuel</name>
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<name>Rimoldi, Emiliano</name>
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<name>Terminiello, Julieta</name>
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<name>Costantini, Sofía</name>
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<name>Giordano, Camilo</name>
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<name>Carrizo, Martín</name>
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<name>Volpe, Mario</name>
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<updated>2026-03-30T18:05:30Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
El Instituto “Malvinas” de Investigaciones, Desarrollos, Transferencias e Innovaciones Productivas en Políticas Soberanas (Instituto MALVINAS) es una Unidad Ejecutora de prácticas de investigación, desarrollos, transferencias e innovaciones productivas de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de La Plata en el marco del convenio interinstitucional con el CECIM - La Plata (Centro de Ex soldados combatientes en las Islas Malvinas), cuyo fin último propende al objetivo constitucional del conjunto de la Nación Argentina de la recuperación plena de la soberanía política, la independencia económica y la integralidad territorial.
Sección: Conferencias.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>El Instituto “Malvinas” de Investigaciones, Desarrollos, Transferencias e Innovaciones Productivas en Políticas Soberanas (Instituto MALVINAS) es una Unidad Ejecutora de prácticas de investigación, desarrollos, transferencias e innovaciones productivas de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de La Plata en el marco del convenio interinstitucional con el CECIM - La Plata (Centro de Ex soldados combatientes en las Islas Malvinas), cuyo fin último propende al objetivo constitucional del conjunto de la Nación Argentina de la recuperación plena de la soberanía política, la independencia económica y la integralidad territorial.</dc:description>
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<title>Gestión Institucional de la Extensión en la Facultad de Ingeniería de la UNLP</title>
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<name>Martiarena, Juan Francisco</name>
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<name>Saralegui, Gustavo David</name>
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<name>Pallavicini, Inés</name>
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<name>Griffiths, Guillermina</name>
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<updated>2026-03-30T18:05:30Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
El presente trabajo se enmarca dentro del desarrollo de la gestión en la secretaría de extensión, e intenta presentar la actual situación de la actividad extensionista en nuestra facultad.&#13;
Se realiza un enfoque paramétrico, a partir delacaracterización y evaluación cuantitativa y cualitativa de indicadores que dan cuenta de la cantidad de proyectos activos, de equipos interdisciplinarios extensionistas, y de actores que dan vida cotidianamente a las actividades de extensiónpor parte de nuestra institución.&#13;
Sobre esta base se analizan los principales ejes que articulan el desarrollo de la extensión a nivel institucional, su integración con otros pilares de nuestra universidad (docencia e investigación), se evalúa el impacto de las políticas adoptadas por la secretaría, y se trazan nuevos lineamientos de planificación estratégica en virtud de jerarquizar y fortalecer la práctica extensionista en su vínculo con el medio social.
Sección: Conferencias.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>El presente trabajo se enmarca dentro del desarrollo de la gestión en la secretaría de extensión, e intenta presentar la actual situación de la actividad extensionista en nuestra facultad.&#13;
Se realiza un enfoque paramétrico, a partir delacaracterización y evaluación cuantitativa y cualitativa de indicadores que dan cuenta de la cantidad de proyectos activos, de equipos interdisciplinarios extensionistas, y de actores que dan vida cotidianamente a las actividades de extensiónpor parte de nuestra institución.&#13;
Sobre esta base se analizan los principales ejes que articulan el desarrollo de la extensión a nivel institucional, su integración con otros pilares de nuestra universidad (docencia e investigación), se evalúa el impacto de las políticas adoptadas por la secretaría, y se trazan nuevos lineamientos de planificación estratégica en virtud de jerarquizar y fortalecer la práctica extensionista en su vínculo con el medio social.</dc:description>
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<title>Vidas “geniales”: miserias, desgracias, éxitos y enseñanzas de mentes brillantes</title>
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<name>Trivi, Marcelo Ricardo</name>
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<updated>2026-03-30T18:05:30Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
Los docentes e investigadores argentinos transitamos un período difícil en nuestra actividad laboral. Esta situación no es reciente, sino que desde hace muchos años nuestra tarea sufre múltiples inconvenientes de diversa índole que causa desánimo en muchos de nosotros. Esta es una de las causas que impide que nuestras Instituciones educativas, científicas y tecnológicas se consoliden y puedan aportar las soluciones que nuestro país necesita y que nuestra comunidad puede ofrecer.&#13;
En este contexto vemos (con cierta envidia) a los países científicamente más avanzados, y algunos de nuestra región o de desarrollo similar al nuestro, apostar al futuro aportando recursos a sus Instituciones. Si bien en los últimos años estos aportes han disminuido y también se viven crisis en otras latitudes, permanentemente vivimos asombrados por los logros sorprendentes de investigadores/docentes de las más diversas disciplinas, que revolucionan nuestras vidas todos los días y que hacen obsoletos los avances que hace poco tiempo nos maravillaron.&#13;
Este vértigo actual no ha sido siempre así. La ciencia ha avanzado y retrocedido en un laberinto de múltiples dificultades económicas, políticas, religiosas, conflictos bélicos, raciales, xenófobos, etc. En esas condiciones muchas mentes brillantes superaron estas vicisitudes y establecieron las bases para los actuales desarrollos científicos y tecnológicos.&#13;
Galileo fue encarcelado por la Inquisición y obligado a abjurar de sus ideas. Newton tuvo una niñez infeliz que modeló su carácter hosco y solitario. Ampère vio morir a su padre en la guillotina en el frenesí de la Revolución Francesa, Faraday tuvo un origen miserable en los barrios periféricos de Londres. Mendeléyev no logró ingresar a la Universidad de Moscú por su origen siberiano. También fue discriminada Mme. Curie por ser polaca en la orgullosa Francia de principios del Siglo XX, agravada según las ideas de la época, por su condición de mujer. Peor es el caso de Lise Meitner, descubridora de la fisión nuclear, mujer, judía y extranjera en la Alemania nazi. Bohr y Heisenberg pasaron de una excelente relación de maestro a discípulo, casi de padre a hijo, a un profundo enfrentamiento irreconciliable después de la Segunda Guerra Mundial. Fermi aprovechó su viaje a Estocolmo para recibir su Premio Nobel para huir de la Italia fascista. Alan Turing que descifró el Código “Enigma” alemán y salvó a Inglaterra del desastre, fue perseguido en lugar de ser condecorado y se suicidó. Final similar al que tuvo uno de nuestros médicos más extraordinarios, el Dr. René Favaloro. Y la lista es mucho más extensa… Aparte de sus mentes brillantes, todos ellos han sido ejemplo de tenacidad, voluntad para cambiar sus destinos y deseos de superación que nos deben servir de espejo para esforzarnos, afrontar e intentar vencer nuestras dificultades actuales.&#13;
Este trabajo trata sobre algunas de estas vidas “geniales”, sus miserias, desgracias, éxitos, y enseñanzas.
Sección: Conferencias.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>Los docentes e investigadores argentinos transitamos un período difícil en nuestra actividad laboral. Esta situación no es reciente, sino que desde hace muchos años nuestra tarea sufre múltiples inconvenientes de diversa índole que causa desánimo en muchos de nosotros. Esta es una de las causas que impide que nuestras Instituciones educativas, científicas y tecnológicas se consoliden y puedan aportar las soluciones que nuestro país necesita y que nuestra comunidad puede ofrecer.&#13;
En este contexto vemos (con cierta envidia) a los países científicamente más avanzados, y algunos de nuestra región o de desarrollo similar al nuestro, apostar al futuro aportando recursos a sus Instituciones. Si bien en los últimos años estos aportes han disminuido y también se viven crisis en otras latitudes, permanentemente vivimos asombrados por los logros sorprendentes de investigadores/docentes de las más diversas disciplinas, que revolucionan nuestras vidas todos los días y que hacen obsoletos los avances que hace poco tiempo nos maravillaron.&#13;
Este vértigo actual no ha sido siempre así. La ciencia ha avanzado y retrocedido en un laberinto de múltiples dificultades económicas, políticas, religiosas, conflictos bélicos, raciales, xenófobos, etc. En esas condiciones muchas mentes brillantes superaron estas vicisitudes y establecieron las bases para los actuales desarrollos científicos y tecnológicos.&#13;
Galileo fue encarcelado por la Inquisición y obligado a abjurar de sus ideas. Newton tuvo una niñez infeliz que modeló su carácter hosco y solitario. Ampère vio morir a su padre en la guillotina en el frenesí de la Revolución Francesa, Faraday tuvo un origen miserable en los barrios periféricos de Londres. Mendeléyev no logró ingresar a la Universidad de Moscú por su origen siberiano. También fue discriminada Mme. Curie por ser polaca en la orgullosa Francia de principios del Siglo XX, agravada según las ideas de la época, por su condición de mujer. Peor es el caso de Lise Meitner, descubridora de la fisión nuclear, mujer, judía y extranjera en la Alemania nazi. Bohr y Heisenberg pasaron de una excelente relación de maestro a discípulo, casi de padre a hijo, a un profundo enfrentamiento irreconciliable después de la Segunda Guerra Mundial. Fermi aprovechó su viaje a Estocolmo para recibir su Premio Nobel para huir de la Italia fascista. Alan Turing que descifró el Código “Enigma” alemán y salvó a Inglaterra del desastre, fue perseguido en lugar de ser condecorado y se suicidó. Final similar al que tuvo uno de nuestros médicos más extraordinarios, el Dr. René Favaloro. Y la lista es mucho más extensa… Aparte de sus mentes brillantes, todos ellos han sido ejemplo de tenacidad, voluntad para cambiar sus destinos y deseos de superación que nos deben servir de espejo para esforzarnos, afrontar e intentar vencer nuestras dificultades actuales.&#13;
Este trabajo trata sobre algunas de estas vidas “geniales”, sus miserias, desgracias, éxitos, y enseñanzas.</dc:description>
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<title>Inserción e intervención de la ingeniería en materiales en las escuelas secundarias públicas de la provincia de Buenos Aires</title>
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<author>
<name>Culcasi, José Daniel</name>
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<name>Echarri, Juan Manuel</name>
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<name>Llorente, Carlos Luis</name>
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<name>Bilmes, Pablo David</name>
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<name>Pallavicini, Inés</name>
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<name>Byrne, Tomás</name>
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<name>Bravo, Iván</name>
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<name>Noval, Santiago</name>
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<updated>2026-03-30T18:05:30Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
A partir del año 2015, desde la carrera de Ingeniería en Materiales se desarrollan actividades de extensión destinadas a alumnos y docentes de escuelas públicas de enseñanza media.&#13;
La educación técnica fue pilar del desarrollo industrial de nuestro país. Durante los diferentes gobiernos, se impulsó o relegó la formación orientada al trabajo. Desde 1976 la dictadura, simultáneamente a la destrucción de la industria nacional, provocó el deterioro de esta orientación educativa, siendo la década del 90 la de su mayor destrucción. En 2003 comenzó a revertirse esta situación. En 2005 la Ley 26.058 creó el Fondo Nacional para la Educación Técnica, que facilitó el reequipamiento de talleres y laboratorios en dichas instituciones. Hoy las escuelas técnicas cuentan con equipamiento y medios adecuados para cumplir su función de formadores y motores de la industria regional. Pero, como consecuencia de las citadas políticas, tienen déficit de docentes capacitados para formación de técnicos y dirección de laboratorios.&#13;
Durante las actividades del proceso de inserción, realizadas en escuelas técnicas, los docentes plantearon la necesidad de formación respecto a la organización y gestión de laboratorios de ensayos de materiales y sobre procesos de transformación y caracterización de materiales. A fin de dar respuesta a esta inquietud, se concibió el proyecto de extensión “Impulso a laboratorios de materiales en escuelas técnicas”, proceso de intervención, consistente en la implementación de jornadas de capacitación a docentes de escuelas técnicas. Esta actividad comenzó a desarrollarse en el año 2017,en diferentes escuelas técnicas de la Provincia de Buenos Aires con participación no sólo de docentes de la escuela anfitriona, sino también de otras escuelas. También se realizan actividades en el LIMF-FI.&#13;
Ambos proyectos tienen además el objetivo de formar, en la Facultad de Ingeniería, profesionales capacitados en las áreas de extensión con posibilidad de intervención en problemáticas sociales. Esta formación está relegada como consecuencia de la creciente demanda en investigación y transferencia, y la separación de las currículas académicas de grado de la formación extensionista.
Sección: Materiales.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>A partir del año 2015, desde la carrera de Ingeniería en Materiales se desarrollan actividades de extensión destinadas a alumnos y docentes de escuelas públicas de enseñanza media.&#13;
La educación técnica fue pilar del desarrollo industrial de nuestro país. Durante los diferentes gobiernos, se impulsó o relegó la formación orientada al trabajo. Desde 1976 la dictadura, simultáneamente a la destrucción de la industria nacional, provocó el deterioro de esta orientación educativa, siendo la década del 90 la de su mayor destrucción. En 2003 comenzó a revertirse esta situación. En 2005 la Ley 26.058 creó el Fondo Nacional para la Educación Técnica, que facilitó el reequipamiento de talleres y laboratorios en dichas instituciones. Hoy las escuelas técnicas cuentan con equipamiento y medios adecuados para cumplir su función de formadores y motores de la industria regional. Pero, como consecuencia de las citadas políticas, tienen déficit de docentes capacitados para formación de técnicos y dirección de laboratorios.&#13;
Durante las actividades del proceso de inserción, realizadas en escuelas técnicas, los docentes plantearon la necesidad de formación respecto a la organización y gestión de laboratorios de ensayos de materiales y sobre procesos de transformación y caracterización de materiales. A fin de dar respuesta a esta inquietud, se concibió el proyecto de extensión “Impulso a laboratorios de materiales en escuelas técnicas”, proceso de intervención, consistente en la implementación de jornadas de capacitación a docentes de escuelas técnicas. Esta actividad comenzó a desarrollarse en el año 2017,en diferentes escuelas técnicas de la Provincia de Buenos Aires con participación no sólo de docentes de la escuela anfitriona, sino también de otras escuelas. También se realizan actividades en el LIMF-FI.&#13;
Ambos proyectos tienen además el objetivo de formar, en la Facultad de Ingeniería, profesionales capacitados en las áreas de extensión con posibilidad de intervención en problemáticas sociales. Esta formación está relegada como consecuencia de la creciente demanda en investigación y transferencia, y la separación de las currículas académicas de grado de la formación extensionista.</dc:description>
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<title>Análisis de daños en rodamientos de una máquina desnatadora</title>
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<author>
<name>Echarri, Juan Manuel</name>
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<author>
<name>Bonvicini Menéndez, Pablo Federico</name>
</author>
<author>
<name>Llorente, Carlos Luis</name>
</author>
<author>
<name>Bilmes, Pablo David</name>
</author>
<author>
<name>Martínez, Ángel Joaquín</name>
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<author>
<name>Zuzulich, José</name>
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<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/76023</id>
<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
El diseño de rodamientos para industrias aeroespaciales y automotrices en particular, se centra en el incremento de la vida útil de estos componentes. De la misma forma aumentan los requerimientos de los aceros, estrechando composición química y reduciendo el contenido de elementos residuales e incrementando la limpieza incursionaría. Además dela elevada templabilidad de los aceros para rodamientos, otorgada por el elevado contenido de Cr entre 1,3 y 1,6%; el contenido de carbono(entre 0,95 a 1,1%) termina de definir la notable resistencia al desgaste y su excelente resistencia a la fatiga por exposición a las cargas rodantes. No solo las propiedades y la homogeneidad de la estructura del acero son decisivas para esto, sino que también diversos factores de influencia metalúrgica, como el contenido de inclusiones no metálico, composición química, la geometría, el tamaño y la distribución de las inclusiones y carburos presentes. Las inclusiones no metálicas y los carburos primarios son frecuentemente el punto de partida para las fracturas por fatiga. Finalmente la práctica de austenizado previo al temple y el temple propiamente dicho termina de definir la posibilidad de fisuración o fragilización por temple en los aceros para rodamientos. En este sentido son relevantes el recocido de esferoidización, el austenizado previo al temple y el temple propiamente dicho dado que en esta secuencia se definen tamaño, distribución y forma de los carburos, contenido de carbono de la austenita y tensiones térmicas generadas durante el temple.El diseño de cualquier componente es un proceso iterativo donde el análisis de falla juega un rol fundamental, retroalimentando los factores concurrentes al diseño y optimizándolo de modo de disminuir la frecuencia de fallas. En el presente trabajo se propone realizar el análisis de daños de un rodamiento de una máquina desnatadora con el objeto caracterizar los mismos y se recomendarán acciones futuras para disminuir el riesgo de ocurrencia de la falla.
Sección: Materiales.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>El diseño de rodamientos para industrias aeroespaciales y automotrices en particular, se centra en el incremento de la vida útil de estos componentes. De la misma forma aumentan los requerimientos de los aceros, estrechando composición química y reduciendo el contenido de elementos residuales e incrementando la limpieza incursionaría. Además dela elevada templabilidad de los aceros para rodamientos, otorgada por el elevado contenido de Cr entre 1,3 y 1,6%; el contenido de carbono(entre 0,95 a 1,1%) termina de definir la notable resistencia al desgaste y su excelente resistencia a la fatiga por exposición a las cargas rodantes. No solo las propiedades y la homogeneidad de la estructura del acero son decisivas para esto, sino que también diversos factores de influencia metalúrgica, como el contenido de inclusiones no metálico, composición química, la geometría, el tamaño y la distribución de las inclusiones y carburos presentes. Las inclusiones no metálicas y los carburos primarios son frecuentemente el punto de partida para las fracturas por fatiga. Finalmente la práctica de austenizado previo al temple y el temple propiamente dicho termina de definir la posibilidad de fisuración o fragilización por temple en los aceros para rodamientos. En este sentido son relevantes el recocido de esferoidización, el austenizado previo al temple y el temple propiamente dicho dado que en esta secuencia se definen tamaño, distribución y forma de los carburos, contenido de carbono de la austenita y tensiones térmicas generadas durante el temple.El diseño de cualquier componente es un proceso iterativo donde el análisis de falla juega un rol fundamental, retroalimentando los factores concurrentes al diseño y optimizándolo de modo de disminuir la frecuencia de fallas. En el presente trabajo se propone realizar el análisis de daños de un rodamiento de una máquina desnatadora con el objeto caracterizar los mismos y se recomendarán acciones futuras para disminuir el riesgo de ocurrencia de la falla.</dc:description>
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<title>Análisis de falla por contacto eléctrico entre componentes de una aeronave PIPER</title>
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<name>Bonvicini Menéndez, Pablo Federico</name>
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<name>Echarri, Tomás</name>
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<name>Llorente, Carlos Luis</name>
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<name>Bilmes, Pablo David</name>
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<name>Martínez, Ángel Joaquín</name>
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<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
En vuelo de aviación general de recreación, en fase de crucero y por probable presencia de humo en cabina, el piloto realizó aterrizaje de emergencia en un terreno no preparado, recorriendo más de 300 m hasta su detención, con posterior incendio.&#13;
Como parte de la etapa de investigación de accidentes aéreos de análisis y ensayos, en el presente trabajo se busca evaluar el posible contacto con descarga eléctrica entre el conector del cable de batería y los elásticos metálicos del asiento trasero de una aeronave PIPER, mediante análisis macrográfico y caracterización microestructural mediante microscopía óptica y electrónica de barrido analítica.&#13;
La finalidad última de una investigación de accidentes de aviación es la prevención de futuros incidentes y accidentes, mediante la emisión de recomendaciones de seguridad operacional.
Sección: Materiales.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>En vuelo de aviación general de recreación, en fase de crucero y por probable presencia de humo en cabina, el piloto realizó aterrizaje de emergencia en un terreno no preparado, recorriendo más de 300 m hasta su detención, con posterior incendio.&#13;
Como parte de la etapa de investigación de accidentes aéreos de análisis y ensayos, en el presente trabajo se busca evaluar el posible contacto con descarga eléctrica entre el conector del cable de batería y los elásticos metálicos del asiento trasero de una aeronave PIPER, mediante análisis macrográfico y caracterización microestructural mediante microscopía óptica y electrónica de barrido analítica.&#13;
La finalidad última de una investigación de accidentes de aviación es la prevención de futuros incidentes y accidentes, mediante la emisión de recomendaciones de seguridad operacional.</dc:description>
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<title>Síntesis de bio-nanoparticulas a base de óxido de hierro mediante tecnologías ecocompatibles</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/76018" rel="alternate"/>
<author>
<name>Carrá, Mariángeles</name>
</author>
<author>
<name>Fagali, Natalia</name>
</author>
<author>
<name>Fernández Lorenzo de Mele, Mónica Alicia</name>
</author>
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<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
En los últimos años se han desarrollado una gran variedad de materiales a partir de procesos nanotecnológicos (nanotecnologías: NT), mediante los cuales es posible obtener nanopartículas (NP) con propiedades específicas. Sin embargo, es importante tener en cuenta que los nanomateriales pueden interactuar con un medio biológicamente activo (MBA) en modos que aún no pueden anticiparse, ya que son escasamente comprendidos debido a que ocurren en escalas que coinciden con las de la maquinaria biológica(1).Dentro de ellos, la nanotecnología “verde” o ecocompatible (NEC) surge buscando reducir los riesgos emergentes asociados a su uso biológico utilizando “fuentes naturales, de baja o nula toxicidad, que permitan reemplazar y eliminar el uso y generación de materiales peligrosos”(2).&#13;
Los fitocompuestos fenólicos (FF), son compuestos naturales que pueden encontrarse en la avena, la vid (semillas, pulpa y cáscara), cáscara de papas, cáscaras de cítricos, té, aceites esenciales de orégano y aceite de oliva, entre otras fuentes(3). Estos FF poseen propiedades antifúngicas, antibacterianas, antibiofilms, antiinflamatorias, cicatrizantes, antioxidantes, entre otras (4–9). Estas propiedades, particularmente su efecto antimicrobiano, es de sumo interés,dado que el control de microorganismos patógenos constituye un objetivo sanitario de importancia global.El uso inadecuado de tratamientos antimicrobianos (subdosificaciones y falta de controles post tratamientos) han favorecido la aparición de fallas en la efectividad terapéutica y el surgimiento y diseminación de cepas cada vez más virulentas y/o quimio-resistentes a las terapias tradicionales. Así, es evidente la necesidad de buscar nuevos agentes antimicrobianos y/o nuevas estrategias de tratamiento y prevención tales como el uso de FF.&#13;
Así, este trabajo se enfoca en la síntesis y caracterización de bio-NPs a base de óxido de hierro, de uso creciente en el área de diagnóstico y tratamiento de diversas enfermedades, empleando metodologías NEC sencillas que utilizan FF y extractos de origen vegetal ricos en FF con el objeto de lograr coberturas antimicrobianas y/o aprovechar las capacidades reductoras de los FF en el proceso de formación de las NPs. Para caracterizar las nanopartículas se utilizaron espectroscopía UV-visible, dispersión de luz dinámica(DLS) y microscopía electrónica de transmisión(TEM).
Sección: Mecánica.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>En los últimos años se han desarrollado una gran variedad de materiales a partir de procesos nanotecnológicos (nanotecnologías: NT), mediante los cuales es posible obtener nanopartículas (NP) con propiedades específicas. Sin embargo, es importante tener en cuenta que los nanomateriales pueden interactuar con un medio biológicamente activo (MBA) en modos que aún no pueden anticiparse, ya que son escasamente comprendidos debido a que ocurren en escalas que coinciden con las de la maquinaria biológica(1).Dentro de ellos, la nanotecnología “verde” o ecocompatible (NEC) surge buscando reducir los riesgos emergentes asociados a su uso biológico utilizando “fuentes naturales, de baja o nula toxicidad, que permitan reemplazar y eliminar el uso y generación de materiales peligrosos”(2).&#13;
Los fitocompuestos fenólicos (FF), son compuestos naturales que pueden encontrarse en la avena, la vid (semillas, pulpa y cáscara), cáscara de papas, cáscaras de cítricos, té, aceites esenciales de orégano y aceite de oliva, entre otras fuentes(3). Estos FF poseen propiedades antifúngicas, antibacterianas, antibiofilms, antiinflamatorias, cicatrizantes, antioxidantes, entre otras (4–9). Estas propiedades, particularmente su efecto antimicrobiano, es de sumo interés,dado que el control de microorganismos patógenos constituye un objetivo sanitario de importancia global.El uso inadecuado de tratamientos antimicrobianos (subdosificaciones y falta de controles post tratamientos) han favorecido la aparición de fallas en la efectividad terapéutica y el surgimiento y diseminación de cepas cada vez más virulentas y/o quimio-resistentes a las terapias tradicionales. Así, es evidente la necesidad de buscar nuevos agentes antimicrobianos y/o nuevas estrategias de tratamiento y prevención tales como el uso de FF.&#13;
Así, este trabajo se enfoca en la síntesis y caracterización de bio-NPs a base de óxido de hierro, de uso creciente en el área de diagnóstico y tratamiento de diversas enfermedades, empleando metodologías NEC sencillas que utilizan FF y extractos de origen vegetal ricos en FF con el objeto de lograr coberturas antimicrobianas y/o aprovechar las capacidades reductoras de los FF en el proceso de formación de las NPs. Para caracterizar las nanopartículas se utilizaron espectroscopía UV-visible, dispersión de luz dinámica(DLS) y microscopía electrónica de transmisión(TEM).</dc:description>
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<title>Utilización de nanotecnologías ecocompatibles para el desarrollo de nanopartículas y nanopelículas</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/76012" rel="alternate"/>
<author>
<name>González, Ariel</name>
</author>
<author>
<name>Bertuola, Marcos</name>
</author>
<author>
<name>Fagali, Natalia</name>
</author>
<author>
<name>Schilardi, Patricia Laura</name>
</author>
<author>
<name>Fernández Lorenzo de Mele, Mónica Alicia</name>
</author>
<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/76012</id>
<updated>2024-07-08T13:28:09Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
La utilización indiscriminada de agentes antimicrobianos en la salud humana y en el medio ambiente ha contribuido al desarrollo de microorganismos resistentes a terapias convencionales. En los últimos años surgieron nuevas alternativas innovadoras para afrontar este problema tales como el desarrollo de nanopartículas (NPs) y nanopelículas (NPe) con actividad antimicrobiana. Las nanotecnologías ecocompatibles (NEC) tienen como propósito reducir los riesgos emergentes de los procesos y productos nanotecnológicos utilizando "fuentes renovables, de baja o nula toxicidad que permitan reducir o eliminar el uso y generación de materiales peligrosos” (NNI, National Nanotechnology Iniciative, U.S., 2014). Entre dichas fuentes renovables se destacan los fitocompuestos fenólicos (FF) debido a que pueden funcionar como agentes reductores para sintetizar NPs y tienen potencialidad de electropolimerizarse o electroadsorberse sobre diversas superficies metálicas formando NPe. Además, los FF presentan actividad antimicrobiana. De esta forma, los FF de origen natural, abundantes en desechos de la industria agrícola, pueden ser utilizados para reemplazar los reactivos tóxicos para el medio ambiente empleados actualmente en las nanotecnologías tradicionales. El objetivo del presente trabajo fue sintetizar y caracterizar NPs y NPe producidas con NEC utilizando FF puros o extractos de los mismos.
Sección: Mecánica.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>La utilización indiscriminada de agentes antimicrobianos en la salud humana y en el medio ambiente ha contribuido al desarrollo de microorganismos resistentes a terapias convencionales. En los últimos años surgieron nuevas alternativas innovadoras para afrontar este problema tales como el desarrollo de nanopartículas (NPs) y nanopelículas (NPe) con actividad antimicrobiana. Las nanotecnologías ecocompatibles (NEC) tienen como propósito reducir los riesgos emergentes de los procesos y productos nanotecnológicos utilizando "fuentes renovables, de baja o nula toxicidad que permitan reducir o eliminar el uso y generación de materiales peligrosos” (NNI, National Nanotechnology Iniciative, U.S., 2014). Entre dichas fuentes renovables se destacan los fitocompuestos fenólicos (FF) debido a que pueden funcionar como agentes reductores para sintetizar NPs y tienen potencialidad de electropolimerizarse o electroadsorberse sobre diversas superficies metálicas formando NPe. Además, los FF presentan actividad antimicrobiana. De esta forma, los FF de origen natural, abundantes en desechos de la industria agrícola, pueden ser utilizados para reemplazar los reactivos tóxicos para el medio ambiente empleados actualmente en las nanotecnologías tradicionales. El objetivo del presente trabajo fue sintetizar y caracterizar NPs y NPe producidas con NEC utilizando FF puros o extractos de los mismos.</dc:description>
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<title>Efecto del campo magnético variable durante la solidificación de la aleación A356 en el espaciado de brazos dendríticos secundarios</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/76009" rel="alternate"/>
<author>
<name>Nardo, Sara</name>
</author>
<author>
<name>Ruíz Díaz, Fernando Ezequiel</name>
</author>
<author>
<name>Lacoste, Juan L.</name>
</author>
<author>
<name>Tovio, Daniel O.</name>
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<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/76009</id>
<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
Las aleaciones de aluminio fundido poseen una excelente combinación de propiedades tales como baja densidad, buena resistencia, maquinabilidad y soldabilidad, con lo cual resultan particularmente atractivas en la industria metalmecánica.&#13;
Dentro del amplio rango de aleaciones de aluminio disponibles en el mercado, la aleación A356 tiene un especial interés porque puede tratarse térmicamente para obtener aleaciones con un amplio abanico de propiedades mecánicas a partir del tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación.&#13;
La refinación microestructural de las aleaciones de aluminio tiene un gran interés como campo de investigación, ya que existe una íntima relación entre el tamaño de grano, el espaciado dendrítico primario y secundario y el tamaño y distribución de las segundas fases e inclusiones, todas ellas variables que quedan definidas durante el proceso de solidificación, y las propiedades mecánicas de la aleación final.&#13;
Tradicionalmente hay dos cursos de acción para lograr el refinamiento de la microestructura, uno de ellos es el método químico, y el otro el método físico. En el primero, se adicionan elementos químicos tales como Ti, B o Sr (o mezcla de ellos) al baño líquido como refinadores de granos, y si bien este método tiene probados resultados, no está exento de efectos adversos, como la introducción de partículas ajenas a la composición, o la formación de segundas fases indeseables que en algunas aplicaciones separan a la aleación de la composición deseada y por lo tanto reducen la aplicabilidad del método. Dentro de los métodos físicos, la refinación de la microestructura se puede lograr aumentando la velocidad de enfriamiento en la solidificación, lo cual permitiría obtener una microestructura más refinada. Sin embargo, éste procedimiento tiene la desventaja de no poder aplicarse en aquellas piezas que presentan geometrías complicadas o en piezas muy volumétricas. Otros métodos físicos de refinación microestructural exploran el efecto de perturbaciones externas aplicadas durante la solidificación.&#13;
Ante la necesidad de buscar y desarrollar otros procedimientos que puedan ser aplicados para lograr estructuras de colada más favorables, en este trabajo, se aplica un campo magnético variable durante la solidificación de la aleación A356 y se evalúan las variaciones microestructurales derivadas de esto.&#13;
Debido a que en las aleaciones de aluminio fundido no aparecen estructuras primarias de granos equiaxiados, sino estructuras dendríticas de solidificación, la técnica de cuantificación microestructural, es la medición del espaciado de brazos dendríticos secundarios (SDAS).
Sección: Mecánica.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>Las aleaciones de aluminio fundido poseen una excelente combinación de propiedades tales como baja densidad, buena resistencia, maquinabilidad y soldabilidad, con lo cual resultan particularmente atractivas en la industria metalmecánica.&#13;
Dentro del amplio rango de aleaciones de aluminio disponibles en el mercado, la aleación A356 tiene un especial interés porque puede tratarse térmicamente para obtener aleaciones con un amplio abanico de propiedades mecánicas a partir del tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación.&#13;
La refinación microestructural de las aleaciones de aluminio tiene un gran interés como campo de investigación, ya que existe una íntima relación entre el tamaño de grano, el espaciado dendrítico primario y secundario y el tamaño y distribución de las segundas fases e inclusiones, todas ellas variables que quedan definidas durante el proceso de solidificación, y las propiedades mecánicas de la aleación final.&#13;
Tradicionalmente hay dos cursos de acción para lograr el refinamiento de la microestructura, uno de ellos es el método químico, y el otro el método físico. En el primero, se adicionan elementos químicos tales como Ti, B o Sr (o mezcla de ellos) al baño líquido como refinadores de granos, y si bien este método tiene probados resultados, no está exento de efectos adversos, como la introducción de partículas ajenas a la composición, o la formación de segundas fases indeseables que en algunas aplicaciones separan a la aleación de la composición deseada y por lo tanto reducen la aplicabilidad del método. Dentro de los métodos físicos, la refinación de la microestructura se puede lograr aumentando la velocidad de enfriamiento en la solidificación, lo cual permitiría obtener una microestructura más refinada. Sin embargo, éste procedimiento tiene la desventaja de no poder aplicarse en aquellas piezas que presentan geometrías complicadas o en piezas muy volumétricas. Otros métodos físicos de refinación microestructural exploran el efecto de perturbaciones externas aplicadas durante la solidificación.&#13;
Ante la necesidad de buscar y desarrollar otros procedimientos que puedan ser aplicados para lograr estructuras de colada más favorables, en este trabajo, se aplica un campo magnético variable durante la solidificación de la aleación A356 y se evalúan las variaciones microestructurales derivadas de esto.&#13;
Debido a que en las aleaciones de aluminio fundido no aparecen estructuras primarias de granos equiaxiados, sino estructuras dendríticas de solidificación, la técnica de cuantificación microestructural, es la medición del espaciado de brazos dendríticos secundarios (SDAS).</dc:description>
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<title>Efecto de la temperatura en la velocidad de precipitación de la aleación CuNiSiCr</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/76006" rel="alternate"/>
<author>
<name>Feloy, Lucas E.</name>
</author>
<author>
<name>Hoffmann, Nicolás P.</name>
</author>
<author>
<name>Lacoste, Juan L.</name>
</author>
<author>
<name>Maffia, Ernesto Gustavo</name>
</author>
<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/76006</id>
<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
Las aleaciones CuNiSi y sus variantes constituyen un importante grupo de materiales de ingeniera de variadas aplicaciones en la industria eléctrica, electrónica y de transporte terrestre además de ser un potencial substituto de las tradicionales y toxicas aleaciones CuBe. En la industria ferroviaria, se utilizan para la fabricación alambres de contacto en sistemas conectores de catenaria. Como se conoce, aleaciones CuNiSi son muy adaptables a los requerimientos de la industria pues exhiben una variada gama de propiedades que se consiguen por medio del tratamiento o ciclo térmico. La utilización de este tipo de tratamientos produce en la aleación la precipitación de intermetalicos y este es el principal mecanismo de refuerzo que al mismo tiempo preserva la conductividad. La modificación de las propiedades de una aleación lograda por ciclos térmicos está directamente relacionada a su evolución microestructural y esto último implica algún tipo de transformación de fase en el material. Cuando esta transformación es debida al reordenamiento atómico producto de la difusión, el desarrollo de la transformación ocurre entonces en dependencia del tiempo y todo esto constituye, finalmente, la velocidad de transformación. En el caso de la aleación CuNiSiCr, la transformación de fase ocurre cuando, a causa de la temperatura, precipitan un tipo de compuesto llamado Siliciuros de Níquel (SixNiy) en la matriz de cobre [3] La mayoría de las investigaciones estudian la evolución de la transformación de fase en estado sólido midiendo alguna propiedad física como ser la conductividad o la dureza.&#13;
Estas medidas se suponen que muestran la evolución de la microestructura durante su transformación, en relación al tiempo de tratamiento térmico. Las representaciones gráficas de estas mediciones conforman una función sigmoidal o también llamada “curva S”, la que representa el comportamiento cinético de la mayoría de las reacciones en estado sólido. El objetivo del siguiente trabajo es estudiar el efecto de la temperatura y el tiempo en la velocidad de precipitación en una aleación CuNiSiCr. Se pretende, además, determinar el tipo de relación que se establece entre la dureza y el volumen de precipitados nucleados durante el ciclo térmico.
Sección: Mecánica.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>Las aleaciones CuNiSi y sus variantes constituyen un importante grupo de materiales de ingeniera de variadas aplicaciones en la industria eléctrica, electrónica y de transporte terrestre además de ser un potencial substituto de las tradicionales y toxicas aleaciones CuBe. En la industria ferroviaria, se utilizan para la fabricación alambres de contacto en sistemas conectores de catenaria. Como se conoce, aleaciones CuNiSi son muy adaptables a los requerimientos de la industria pues exhiben una variada gama de propiedades que se consiguen por medio del tratamiento o ciclo térmico. La utilización de este tipo de tratamientos produce en la aleación la precipitación de intermetalicos y este es el principal mecanismo de refuerzo que al mismo tiempo preserva la conductividad. La modificación de las propiedades de una aleación lograda por ciclos térmicos está directamente relacionada a su evolución microestructural y esto último implica algún tipo de transformación de fase en el material. Cuando esta transformación es debida al reordenamiento atómico producto de la difusión, el desarrollo de la transformación ocurre entonces en dependencia del tiempo y todo esto constituye, finalmente, la velocidad de transformación. En el caso de la aleación CuNiSiCr, la transformación de fase ocurre cuando, a causa de la temperatura, precipitan un tipo de compuesto llamado Siliciuros de Níquel (SixNiy) en la matriz de cobre [3] La mayoría de las investigaciones estudian la evolución de la transformación de fase en estado sólido midiendo alguna propiedad física como ser la conductividad o la dureza.&#13;
Estas medidas se suponen que muestran la evolución de la microestructura durante su transformación, en relación al tiempo de tratamiento térmico. Las representaciones gráficas de estas mediciones conforman una función sigmoidal o también llamada “curva S”, la que representa el comportamiento cinético de la mayoría de las reacciones en estado sólido. El objetivo del siguiente trabajo es estudiar el efecto de la temperatura y el tiempo en la velocidad de precipitación en una aleación CuNiSiCr. Se pretende, además, determinar el tipo de relación que se establece entre la dureza y el volumen de precipitados nucleados durante el ciclo térmico.</dc:description>
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<title>Optimización estructural en silla de ruedas por modelización con elementos finitos</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75966" rel="alternate"/>
<author>
<name>Lacoste, Juan L.</name>
</author>
<author>
<name>Cozzarín, Ana Laura</name>
</author>
<author>
<name>Zegarra, Marcelo</name>
</author>
<author>
<name>González, Alfredo Carlos</name>
</author>
<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75966</id>
<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
Disponiendo del conjunto de piezas constitutivas de un modelo de silla de ruedas en formato digital y físico, se ha desarrollado una serie de actividades tendientes a esclarecer el estudio de adaptación de su estructura a las condiciones funcionales deseadas por el fabricante. Las tareas han consistido principalmente en el ensayo de diferentes opciones de mecanizado a partir de las geometrías existentes, con el objetivo de reducir a la mínima expresión el peso total de la estructura sin comprometer su aptitud y funcionalidad. Todas las opciones planteadas, se han estudiado a través de un programa de simulación digital por el método de elementos finitos. Las condiciones operativas se basan en un sujeto de prueba de 100 kg de peso, y la utilización de una aleación de aluminio AA6061 T6 para la construcción estructural. Es importante destacar que sólo se plantean operaciones de mecanizado, ya que las piezas a estudiar se encuentran sometidas a una configuración geométrica de diseño invariable debido a la existencia de un único perfil de matricería para su fabricación. La necesidad de obtener una estructura final de bajo peso se sustenta principalmente en los usuarios de la silla, los cuales tienen como característica lesiones en medula ósea pero cuentan con movilidad propia, por lo que un producto final de menor peso garantizará la independencia por parte del paciente, por ejemplo, al subir y bajar de un automóvil. Luego de llevar a cabo la etapa de modelado y adecuación de piezas mediante operaciones de mecanizado, se ha logrado reducir sustancialmente el peso de la estructura de la silla, en un valor cercano a los 1000 gramos, lo que representa una disminución superior al 10 % respecto de la estructura original.
Sección: Mecánica.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>Disponiendo del conjunto de piezas constitutivas de un modelo de silla de ruedas en formato digital y físico, se ha desarrollado una serie de actividades tendientes a esclarecer el estudio de adaptación de su estructura a las condiciones funcionales deseadas por el fabricante. Las tareas han consistido principalmente en el ensayo de diferentes opciones de mecanizado a partir de las geometrías existentes, con el objetivo de reducir a la mínima expresión el peso total de la estructura sin comprometer su aptitud y funcionalidad. Todas las opciones planteadas, se han estudiado a través de un programa de simulación digital por el método de elementos finitos. Las condiciones operativas se basan en un sujeto de prueba de 100 kg de peso, y la utilización de una aleación de aluminio AA6061 T6 para la construcción estructural. Es importante destacar que sólo se plantean operaciones de mecanizado, ya que las piezas a estudiar se encuentran sometidas a una configuración geométrica de diseño invariable debido a la existencia de un único perfil de matricería para su fabricación. La necesidad de obtener una estructura final de bajo peso se sustenta principalmente en los usuarios de la silla, los cuales tienen como característica lesiones en medula ósea pero cuentan con movilidad propia, por lo que un producto final de menor peso garantizará la independencia por parte del paciente, por ejemplo, al subir y bajar de un automóvil. Luego de llevar a cabo la etapa de modelado y adecuación de piezas mediante operaciones de mecanizado, se ha logrado reducir sustancialmente el peso de la estructura de la silla, en un valor cercano a los 1000 gramos, lo que representa una disminución superior al 10 % respecto de la estructura original.</dc:description>
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<title>Demostrador tecnológico de tobera realizada por FSW a partir de chapas laminadas y conformado plástico por repujado</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75964" rel="alternate"/>
<author>
<name>Feloy, Lucas E.</name>
</author>
<author>
<name>Ruíz Díaz, Fernando Ezequiel</name>
</author>
<author>
<name>Maffia, Ernesto Gustavo</name>
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<author>
<name>González, Alfredo Carlos</name>
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<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75964</id>
<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
En el presente trabajo se propone y pone a prueba un nuevo método de fabricación de toberas al cual se arriba gracias al desarrollo de aleaciones base cobre de mayor tenacidad conjuntamente con soldadura por batido: conformado plástico en frío. Se parte de una chapa laminada en frío, para luego rolarla y generar una virola cerrada longitudinalmente por la técnica de soldadura por batido. Una vez obtenida la virola se procede a deformar plásticamente en frío a través de un proceso de repujado para generar una disminución de sección de la virola que conformará la llamada garganta de la tobera, ubicada en el centro de la virola. El foco del trabajo se hace en el proceso de repujado que canalizará la deformación sobre la pieza, estudiando el impacto de diferentes conformaciones geométricas de las herramientas de repujado y variables tales como velocidad de giro y deformación aplicada. . Al deformar a bajas temperaturas, se logra obtener un material con elevada acritud, presentando una mejora en su resistencia, logrando piezas de menor peso con un proceso de sencilla aplicación.&#13;
El repujado es un proceso de conformado de metal en el cual se da forma a una parte de simetría axial sobre un mandril o matriz mediante una herramienta redondeada o rodillo.&#13;
La herramienta o el rodillo aplican una presión muy localizada (en casi un punto de contacto) para deformar el material de trabajo por medio de movimientos axiales o radiales sobre la superficie de la parte.&#13;
Resulta conveniente resaltar que esta técnica resulta netamente artesanal-experimental, es así que, en toda la bibliografía consultada, siempre se deja abierta las recomendaciones de la elección de los parámetros experimentales al operador, entiéndase por parámetros experimentales velocidad de giro de la pieza y forma de la herramienta a emplear en el repujado, como así también, la lubricación a utilizar.
Sección: Mecánica.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>En el presente trabajo se propone y pone a prueba un nuevo método de fabricación de toberas al cual se arriba gracias al desarrollo de aleaciones base cobre de mayor tenacidad conjuntamente con soldadura por batido: conformado plástico en frío. Se parte de una chapa laminada en frío, para luego rolarla y generar una virola cerrada longitudinalmente por la técnica de soldadura por batido. Una vez obtenida la virola se procede a deformar plásticamente en frío a través de un proceso de repujado para generar una disminución de sección de la virola que conformará la llamada garganta de la tobera, ubicada en el centro de la virola. El foco del trabajo se hace en el proceso de repujado que canalizará la deformación sobre la pieza, estudiando el impacto de diferentes conformaciones geométricas de las herramientas de repujado y variables tales como velocidad de giro y deformación aplicada. . Al deformar a bajas temperaturas, se logra obtener un material con elevada acritud, presentando una mejora en su resistencia, logrando piezas de menor peso con un proceso de sencilla aplicación.&#13;
El repujado es un proceso de conformado de metal en el cual se da forma a una parte de simetría axial sobre un mandril o matriz mediante una herramienta redondeada o rodillo.&#13;
La herramienta o el rodillo aplican una presión muy localizada (en casi un punto de contacto) para deformar el material de trabajo por medio de movimientos axiales o radiales sobre la superficie de la parte.&#13;
Resulta conveniente resaltar que esta técnica resulta netamente artesanal-experimental, es así que, en toda la bibliografía consultada, siempre se deja abierta las recomendaciones de la elección de los parámetros experimentales al operador, entiéndase por parámetros experimentales velocidad de giro de la pieza y forma de la herramienta a emplear en el repujado, como así también, la lubricación a utilizar.</dc:description>
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<title>Análisis del alcance de la implementan de modelos 3D FDM en la fabricación de cascaras cerámicas</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75962" rel="alternate"/>
<author>
<name>López, Mayra Sofía</name>
</author>
<author>
<name>Musmeci, Maximiliano</name>
</author>
<author>
<name>Delconte, Andrés</name>
</author>
<author>
<name>González, Alfredo Carlos</name>
</author>
<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75962</id>
<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
Las cáscaras cerámicas son un tipo de molde de fundición que se caracteriza por obtener piezas complejas en cuanto a sus formas, brindando la mejor terminación superficial y precisión dimensional posible en fundición.&#13;
La fabricación de moldes de cáscaras cerámica, comúnmente conocido como cera perdida, consiste en la aplicación sucesiva de capas de barro refractario y estuco, sobre un barral con varios modelos de cera. Una vez realizada la cantidad de capas necesarias para la fabricación del molde, se procede a retirar la cera mediante algún proceso de descerado, como por ejemplo el autoclave o método Flash. Luego el molde es calcinado a 1100 °C para brindarle mayor resistencia.&#13;
El método flash, consiste en fundir la capa de cera en contacto con la cáscara, mediante la utilización de un horno a alta temperatura. En este caso, el calentamiento de la cera es por radiación y se trabaja a temperaturas entre los 900-1000°C, generando que parte de la cera se volatilice y otra se funda. La ventaja del flash es que el equipamiento es de bajo costo y que la cascara sale con su máxima resistencia, descerada y calcinada, en una sola operación por lo que no requiere un posterior calcinado.&#13;
El método de autoclave, se lleva a cabo de forma controlada para evitar la contaminación de la cera, permitiendo su reutilización. Este consiste en calentar la cáscara mediante el calor latente de condensación del agua, el cual aporta suficiente calor como para fundir la película de cera en contacto con la cáscara. En este proceso se llega a una temperatura de aproximadamente 140-160°C y no solo presenta la ventaja de reutilizar la cera, sino que también permite el fácil manipuleo del racimo debido a la relativa baja temperatura con la que se trabaja.&#13;
Los moldes de cáscara cerámica, requiere cumplir con ciertas características específicas como lo son: tener suficiente permeabilidad como para permitir el llenado del molde; refractariedad para soportar el metal líquido; suficiente resistencia mecánica al sinterizado como para soportar el manipuleo; y resistencia en verde como para soportar el descerado.&#13;
Esta última propiedad suele ser la mayor limitación del método, debido a que la cera se caracteriza por tener una importante expansión entre la temperatura ambiente y la de fusión, con lo cual es común que durante el descerado se generen fisuras o hasta roturas en la cascara. En algunos casos, estas fisuras son reparables, siendo cubiertas por una pasta de sílice coloidal y zircón, la cual se deja secar para posteriormente realizar dos capas de barro y chamote.&#13;
Los modelos utilizados en esta técnica son los denominados modelos perdidos debido a que, solo sirven para la obtención de una única pieza debido a que son destruidos en el proceso de descerado. La metodología de obtención de estos modelos consiste en la inyección de cera en una matriz. Esta última, resulta normalmente muy costosa por la complejidad de las piezas que se obtienen por este método, limitando la técnica a la fabricación de piezas de gran tirada. Esto es así dada la dificultad de amortizar el costo de la matriz con pocas piezas.&#13;
Tal lo indicado anteriormente, sería de enorme utilidad poseer una manera de obtener modelos utilizables en la fabricación de cascaras cerámicas sin la necesidad de una matriz.&#13;
Por lo que este trabajo apunta a analizar la posibilidad de que dicha manera sea la impresión 3D por Fused Deposition Modeling (FDM), tomando ventaja de las capacidades de esta técnica de construir piezas a bajos costos, en tiempos controlados y de no necesitar una matriz para su fabricación. Por otro lado, la mayor limitación de este tipo de moldeo con respecto a los modelos a utilizar, es su extracción. De manera que el trabajo se concentro en analizar las condiciones en la cual esta operación es realizable.
Sección: Mécanica.
</summary>
<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>Las cáscaras cerámicas son un tipo de molde de fundición que se caracteriza por obtener piezas complejas en cuanto a sus formas, brindando la mejor terminación superficial y precisión dimensional posible en fundición.&#13;
La fabricación de moldes de cáscaras cerámica, comúnmente conocido como cera perdida, consiste en la aplicación sucesiva de capas de barro refractario y estuco, sobre un barral con varios modelos de cera. Una vez realizada la cantidad de capas necesarias para la fabricación del molde, se procede a retirar la cera mediante algún proceso de descerado, como por ejemplo el autoclave o método Flash. Luego el molde es calcinado a 1100 °C para brindarle mayor resistencia.&#13;
El método flash, consiste en fundir la capa de cera en contacto con la cáscara, mediante la utilización de un horno a alta temperatura. En este caso, el calentamiento de la cera es por radiación y se trabaja a temperaturas entre los 900-1000°C, generando que parte de la cera se volatilice y otra se funda. La ventaja del flash es que el equipamiento es de bajo costo y que la cascara sale con su máxima resistencia, descerada y calcinada, en una sola operación por lo que no requiere un posterior calcinado.&#13;
El método de autoclave, se lleva a cabo de forma controlada para evitar la contaminación de la cera, permitiendo su reutilización. Este consiste en calentar la cáscara mediante el calor latente de condensación del agua, el cual aporta suficiente calor como para fundir la película de cera en contacto con la cáscara. En este proceso se llega a una temperatura de aproximadamente 140-160°C y no solo presenta la ventaja de reutilizar la cera, sino que también permite el fácil manipuleo del racimo debido a la relativa baja temperatura con la que se trabaja.&#13;
Los moldes de cáscara cerámica, requiere cumplir con ciertas características específicas como lo son: tener suficiente permeabilidad como para permitir el llenado del molde; refractariedad para soportar el metal líquido; suficiente resistencia mecánica al sinterizado como para soportar el manipuleo; y resistencia en verde como para soportar el descerado.&#13;
Esta última propiedad suele ser la mayor limitación del método, debido a que la cera se caracteriza por tener una importante expansión entre la temperatura ambiente y la de fusión, con lo cual es común que durante el descerado se generen fisuras o hasta roturas en la cascara. En algunos casos, estas fisuras son reparables, siendo cubiertas por una pasta de sílice coloidal y zircón, la cual se deja secar para posteriormente realizar dos capas de barro y chamote.&#13;
Los modelos utilizados en esta técnica son los denominados modelos perdidos debido a que, solo sirven para la obtención de una única pieza debido a que son destruidos en el proceso de descerado. La metodología de obtención de estos modelos consiste en la inyección de cera en una matriz. Esta última, resulta normalmente muy costosa por la complejidad de las piezas que se obtienen por este método, limitando la técnica a la fabricación de piezas de gran tirada. Esto es así dada la dificultad de amortizar el costo de la matriz con pocas piezas.&#13;
Tal lo indicado anteriormente, sería de enorme utilidad poseer una manera de obtener modelos utilizables en la fabricación de cascaras cerámicas sin la necesidad de una matriz.&#13;
Por lo que este trabajo apunta a analizar la posibilidad de que dicha manera sea la impresión 3D por Fused Deposition Modeling (FDM), tomando ventaja de las capacidades de esta técnica de construir piezas a bajos costos, en tiempos controlados y de no necesitar una matriz para su fabricación. Por otro lado, la mayor limitación de este tipo de moldeo con respecto a los modelos a utilizar, es su extracción. De manera que el trabajo se concentro en analizar las condiciones en la cual esta operación es realizable.</dc:description>
</entry>
<entry>
<title>Desarrollo del conformado de noyos cerámicos mediante ligante orgánico</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75960" rel="alternate"/>
<author>
<name>Nasuti, Mauro</name>
</author>
<author>
<name>Musmeci, Maximiliano</name>
</author>
<author>
<name>Pontiroli, Paula</name>
</author>
<author>
<name>González, Alfredo Carlos</name>
</author>
<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75960</id>
<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
En la obtención de piezas fundidas los moldes encargados de obtener los orificios se llaman noyos. Tradicionalmente se fabrican ligando arena mediante el uso de alguna resina, la cual se mezcla previamente con la arena y polimeriza mediante el agregado de algún monómero, catalizador o calor.&#13;
Las características necesarias de un noyo son tener suficiente resistencia para soportar el manipuleo y las fuerzas ejercidas por el metal fundido, tener permeabilidad y poder ser extraído luego de la colada.&#13;
La noyeria tradicional presenta limitaciones en ciertos casos como lo son, los noyos para cera perdida y los rotores cerrados. En el caso de la cera perdida la limitación es debida a que los moldes de este método de sinterizan con lo que la liga polimérica desaparecería. Para la noyeria de rotores cerrados se observan 3 limitantes, la aparición de sopladuras por la evolución de la resina, el colapso del noyo debido a la degradación de la resina y a la presión metalostatica y la baja terminación superficial obtenida disminuyendo así, la eficiencia de las partes húmedas de la bomba que se desea obtener.&#13;
Con el fin de superar las limitaciones que presentan los noyos tradicionales en la fabricación de rotores cerrados, surge la propuesta del presente trabajo, la cual consiste en la conformación de noyos cerámicos mediante un ligante orgánico. Obteniendo de esta manera las ventajas de los noyos realizados con resinas y las ligas inorgánicas.&#13;
La idea central es utilizar resina para dar la forma de la pieza en verde y obtener una liga cerámica luego del sinterizado de la pieza basándose en las experiencias de trabajos anteriores. A su vez la resina tiene la función de generar una red interconectada de poros una vez sinterizado el noyo.
Sección: Mecánica.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>En la obtención de piezas fundidas los moldes encargados de obtener los orificios se llaman noyos. Tradicionalmente se fabrican ligando arena mediante el uso de alguna resina, la cual se mezcla previamente con la arena y polimeriza mediante el agregado de algún monómero, catalizador o calor.&#13;
Las características necesarias de un noyo son tener suficiente resistencia para soportar el manipuleo y las fuerzas ejercidas por el metal fundido, tener permeabilidad y poder ser extraído luego de la colada.&#13;
La noyeria tradicional presenta limitaciones en ciertos casos como lo son, los noyos para cera perdida y los rotores cerrados. En el caso de la cera perdida la limitación es debida a que los moldes de este método de sinterizan con lo que la liga polimérica desaparecería. Para la noyeria de rotores cerrados se observan 3 limitantes, la aparición de sopladuras por la evolución de la resina, el colapso del noyo debido a la degradación de la resina y a la presión metalostatica y la baja terminación superficial obtenida disminuyendo así, la eficiencia de las partes húmedas de la bomba que se desea obtener.&#13;
Con el fin de superar las limitaciones que presentan los noyos tradicionales en la fabricación de rotores cerrados, surge la propuesta del presente trabajo, la cual consiste en la conformación de noyos cerámicos mediante un ligante orgánico. Obteniendo de esta manera las ventajas de los noyos realizados con resinas y las ligas inorgánicas.&#13;
La idea central es utilizar resina para dar la forma de la pieza en verde y obtener una liga cerámica luego del sinterizado de la pieza basándose en las experiencias de trabajos anteriores. A su vez la resina tiene la función de generar una red interconectada de poros una vez sinterizado el noyo.</dc:description>
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<title>Obtención y caracterización de quitosano y películas quitosanoglicerol</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75959" rel="alternate"/>
<author>
<name>Castelló, María Emilia</name>
</author>
<author>
<name>Amalvy, Javier Ignacio</name>
</author>
<author>
<name>Anbinder, Pablo Sebastián</name>
</author>
<author>
<name>Peruzzo, Pablo José</name>
</author>
<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75959</id>
<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
El campo de los materiales poliméricos ha crecido considerablemente en los últimos treinta años debido a un aumento significativo en el consumo. Este sector ha sido afectado por la crisis mundial del petróleo, porque los hidrocarburos derivados de esta industria se han vuelto escasos y, con ellos, las materias primas para la producción de polímeros tradicionales.&#13;
Por lo tanto, ha habido propuestas con respecto al futuro de las materias primas y sus fuentes para continuar con la producción de polímeros generando un creciente interés en los polímeros derivados de fuentes renovables. Teniendo esto en cuenta, se han propuesto compuestos naturales como materia prima para la preparación de materiales poliméricos, como carbohidratos (almidón o celulosa), o el uso de aceites naturales. La producción de polímeros a partir de recursos renovables alternativos contribuye a resolver algunas de las preocupaciones causadas por el agotamiento de los recursos petroquímicos convencionales y se suma a las áreas que buscan reducir el impacto ambiental y están utilizando procedimientos de producción verde. Dentro de los biopolímeros que combinan ambas características, se encuentran la quitina y el quitosano (Q).
Sección: Mécanica
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>El campo de los materiales poliméricos ha crecido considerablemente en los últimos treinta años debido a un aumento significativo en el consumo. Este sector ha sido afectado por la crisis mundial del petróleo, porque los hidrocarburos derivados de esta industria se han vuelto escasos y, con ellos, las materias primas para la producción de polímeros tradicionales.&#13;
Por lo tanto, ha habido propuestas con respecto al futuro de las materias primas y sus fuentes para continuar con la producción de polímeros generando un creciente interés en los polímeros derivados de fuentes renovables. Teniendo esto en cuenta, se han propuesto compuestos naturales como materia prima para la preparación de materiales poliméricos, como carbohidratos (almidón o celulosa), o el uso de aceites naturales. La producción de polímeros a partir de recursos renovables alternativos contribuye a resolver algunas de las preocupaciones causadas por el agotamiento de los recursos petroquímicos convencionales y se suma a las áreas que buscan reducir el impacto ambiental y están utilizando procedimientos de producción verde. Dentro de los biopolímeros que combinan ambas características, se encuentran la quitina y el quitosano (Q).</dc:description>
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<title>Dinámica no lineal de rotores: contacto rotor-estator</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75957" rel="alternate"/>
<author>
<name>Domínguez, Juan Manuel</name>
</author>
<author>
<name>Echarri, Tomás</name>
</author>
<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75957</id>
<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
En el contexto de las máquinas, la dinámica de rotores es la rama que estudia los sistemas en lo cuales una parte, denominada rotor, rota con cierta cantidad de movimiento angular respecto de una parte fija, denominada estator.&#13;
Si la inercia, la rigidez o la disipación del sistema dependen de las variables de estado desplazamiento o velocidad, entonces la dinámica se denomina no lineal, y posee en ese caso atributos característicos como la presencia de bifurcaciones, movimiento periódico, cuasi-periodico y, ocasionalmente, caótico.&#13;
En rotores, el comportamiento característico de los sistemas no lineales aparece como consecuencia de un mal funcionamiento o perturbación del funcionamiento ideal. Uno de los fenómenos que produce un comportamiento fuertemente no lineal es el contacto rotor-estator que, además de tener interés práctico para incrementar el rendimiento de turbomáquinas y evitar la falla catastrófica de diferentes sistemas industriales, es de interés teórico por presentar una respuesta caótica en sistemas dinámicos abstractos.&#13;
El objetivo de este trabajo es estudiar de manera teórica y experimental los fenómenos que ocurren durante el contacto rotor-estator y caracterizar las diferentes respuestas de los sistemas rotantes debidas a esta falla.
Sección: Mecánica.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>En el contexto de las máquinas, la dinámica de rotores es la rama que estudia los sistemas en lo cuales una parte, denominada rotor, rota con cierta cantidad de movimiento angular respecto de una parte fija, denominada estator.&#13;
Si la inercia, la rigidez o la disipación del sistema dependen de las variables de estado desplazamiento o velocidad, entonces la dinámica se denomina no lineal, y posee en ese caso atributos característicos como la presencia de bifurcaciones, movimiento periódico, cuasi-periodico y, ocasionalmente, caótico.&#13;
En rotores, el comportamiento característico de los sistemas no lineales aparece como consecuencia de un mal funcionamiento o perturbación del funcionamiento ideal. Uno de los fenómenos que produce un comportamiento fuertemente no lineal es el contacto rotor-estator que, además de tener interés práctico para incrementar el rendimiento de turbomáquinas y evitar la falla catastrófica de diferentes sistemas industriales, es de interés teórico por presentar una respuesta caótica en sistemas dinámicos abstractos.&#13;
El objetivo de este trabajo es estudiar de manera teórica y experimental los fenómenos que ocurren durante el contacto rotor-estator y caracterizar las diferentes respuestas de los sistemas rotantes debidas a esta falla.</dc:description>
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<title>Análisis termomecánico del tratamiento térmico de aceros por el método del elemento finito</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75881" rel="alternate"/>
<author>
<name>Risso, Martín</name>
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<author>
<name>Echarri, Tomás</name>
</author>
<author>
<name>Echarri, Juan Manuel</name>
</author>
<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75881</id>
<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
Los tratamientos térmicos (TT) son utilizados para controlar distribución, tamaño y morfología de las fases y micro-estructuras presentes en las aleaciones. Dichos procesos se utilizan para controlar la dureza, la resistencia mecánica global y sus aplicaciones derivadas.&#13;
En la actualidad es posible encontrar diferentes casos de aplicación del modelado de TT, sin embargo, la complejidad del acoplamiento del problema termo-mecánico-metalúrgico no siempre está resuelta a los fines predictivos.
Sección: Mecánica.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>Los tratamientos térmicos (TT) son utilizados para controlar distribución, tamaño y morfología de las fases y micro-estructuras presentes en las aleaciones. Dichos procesos se utilizan para controlar la dureza, la resistencia mecánica global y sus aplicaciones derivadas.&#13;
En la actualidad es posible encontrar diferentes casos de aplicación del modelado de TT, sin embargo, la complejidad del acoplamiento del problema termo-mecánico-metalúrgico no siempre está resuelta a los fines predictivos.</dc:description>
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<title>Caracterización de una guía de onda acústica</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75880" rel="alternate"/>
<author>
<name>Tuozzo, Diego Martín</name>
</author>
<author>
<name>Echarri, Tomás</name>
</author>
<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75880</id>
<updated>2020-10-05T12:30:07Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
Acoustic waveguide caracterization
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
Durante las ultimas décadas se ha incrementado el número de sistemas de altavoces para aplicaciones profesionales de audio diseñados bajo la configuración de arreglo lineal (line array). Estos sistemas constan, generalmente, de módulos que poseen un panel frontal en cuya parte central se ubica la unidad de alta frecuencia (AF) compuesta por uno o más motores de compresión (drivers), capaces de reproducir frecuencias que van de 1 kHz a 20 kHz, acoplado/s a una guía de onda. Este dispositivo de haz convergente geométricamente posee el alto de un módulo del arreglo lineal, de modo que cuando estos son ensamblados para constituir un sistema completo el resultado es una disposición lineal de fuentes aproximadamente continua.&#13;
Cada fuente de AF debe cumplir con los criterios precisos para que el sistema se comporte como predice la teoría de las fuentes de línea. El criterio más importante es la coherencia de fase: el frente de onda (de sonido) a la salida de la guía de onda debe ser plano (isofásico) hasta la frecuencia más alta de interés.
Sección: Mecánica.
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<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>Durante las ultimas décadas se ha incrementado el número de sistemas de altavoces para aplicaciones profesionales de audio diseñados bajo la configuración de arreglo lineal (line array). Estos sistemas constan, generalmente, de módulos que poseen un panel frontal en cuya parte central se ubica la unidad de alta frecuencia (AF) compuesta por uno o más motores de compresión (drivers), capaces de reproducir frecuencias que van de 1 kHz a 20 kHz, acoplado/s a una guía de onda. Este dispositivo de haz convergente geométricamente posee el alto de un módulo del arreglo lineal, de modo que cuando estos son ensamblados para constituir un sistema completo el resultado es una disposición lineal de fuentes aproximadamente continua.&#13;
Cada fuente de AF debe cumplir con los criterios precisos para que el sistema se comporte como predice la teoría de las fuentes de línea. El criterio más importante es la coherencia de fase: el frente de onda (de sonido) a la salida de la guía de onda debe ser plano (isofásico) hasta la frecuencia más alta de interés.</dc:description>
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<title>Identificación de indicadores energéticos para el diseño de un programa de ahorro y eficiencia energética en una instalación hospitalaria</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75879" rel="alternate"/>
<author>
<name>Arocas, Sergio Martín</name>
</author>
<author>
<name>Coria Hoffmann, Geraldine D.</name>
</author>
<author>
<name>Bosc, Cristian</name>
</author>
<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75879</id>
<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019)
Las instalaciones hospitalarias requieren suministro energético de forma permanente para su funcionamiento durante las 24 horas de todos los días del año, por lo que la energía representa un importante costo de funcionamiento.&#13;
La necesidad de reducir estos costos requiere medidas para el uso racional y eficiente de la energía, cuya implementación puede ser planificada y supervisada a través de un Programa de Ahorro y Eficiencia Energética (PAEE). Adicionalmente estos programas presentan importantes ventajas tales como, el aseguramiento energético en el largo plazo, la ayuda al crecimiento económico y la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero.&#13;
Para la definición de un PAEE es necesario previamente contar con un diagnóstico energético que permita definir la línea base energética y luego, en base a información de uso de las instalaciones, posibilite la identificación de una lista de medidas de mejora que tiendan a disminuir y optimizar el uso de los suministros energéticos (energía eléctrica y gas natural). De todas las posibles mejoras,la identificación de la solución óptima, requiere de una evaluación técnica-económica-ambiental. En el presente trabajo se desarrollan los criterios que ordenan la implementación de las mejoras, en base a indicadores energéticos específicos para hospitales y con ello formular el programa de ahorro y eficiencia energética.
Sección: Mecánica.
</summary>
<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>Las instalaciones hospitalarias requieren suministro energético de forma permanente para su funcionamiento durante las 24 horas de todos los días del año, por lo que la energía representa un importante costo de funcionamiento.&#13;
La necesidad de reducir estos costos requiere medidas para el uso racional y eficiente de la energía, cuya implementación puede ser planificada y supervisada a través de un Programa de Ahorro y Eficiencia Energética (PAEE). Adicionalmente estos programas presentan importantes ventajas tales como, el aseguramiento energético en el largo plazo, la ayuda al crecimiento económico y la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero.&#13;
Para la definición de un PAEE es necesario previamente contar con un diagnóstico energético que permita definir la línea base energética y luego, en base a información de uso de las instalaciones, posibilite la identificación de una lista de medidas de mejora que tiendan a disminuir y optimizar el uso de los suministros energéticos (energía eléctrica y gas natural). De todas las posibles mejoras,la identificación de la solución óptima, requiere de una evaluación técnica-económica-ambiental. En el presente trabajo se desarrollan los criterios que ordenan la implementación de las mejoras, en base a indicadores energéticos específicos para hospitales y con ello formular el programa de ahorro y eficiencia energética.</dc:description>
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<title>Conjuntos mecánicos en entornos virtuales de simulación: una práctica de aprendizaje en los sistemas de representación en Ingeniería</title>
<link href="http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75877" rel="alternate"/>
<author>
<name>Defranco, Gabriel</name>
</author>
<author>
<name>Fuertes, Laura L.</name>
</author>
<author>
<name>Gavino, Sergio</name>
</author>
<author>
<name>Lopresti, Laura A.</name>
</author>
<id>http://sedici.unlp.edu.ar:80/handle/10915/75877</id>
<updated>2026-03-30T18:05:29Z</updated>
<published>2019-01-01T00:00:00Z</published>
<summary type="text">Objeto de conferencia
V Jornadas de Investigación, Transferencia y Extensión de la Facultad de Ingeniería (La Plata, 2019); https://sedici.unlp.edu.ar/handle/10915/121820
Durante las últimas décadas, la enseñanza del dibujo de naturaleza técnica ha ido nutriéndose de diversas vertientes. Por un lado, en las carreras de Ingeniería, los cambios en los planes de estudio han intentado responder a los requerimientos que el escenario tecnológico actual demanda al perfil del ingeniero en formación: desde los acuerdos del CONFEDI respecto al desarrollo de competencias “para concebir, diseñar y desarrollar proyectos de ingeniería (sistemas, componentes, productos o procesos) promoviendo el desarrollo de capacidades para “documentar y comunicar de manera efectiva las soluciones seleccionadas”, hasta la reciente Resolución 1.254/18 del Ministerio de Educación (modificatoria de la resolución 1232/01), respecto a la determinación de los alcances y definición de las actividades profesionales reservadas exclusivamente al título de Ingeniero en sus distintas especialidades.&#13;
También los aportes de especialistas en ciencias de educación en lo referido a la integración de las TIC, las actividades de aprendizaje centradas en el alumno, el trabajo colaborativo, etc.interpelan a los docentes para revisar sus prácticas de enseñanza con un sentido crítico para favorecer a la construcción del conocimiento tecnológico.&#13;
Por otro lado, el desarrollo de los sistemas CAD, tanto aquellos que inicialmente permitieron el dibujo en dos dimensiones como las aplicaciones que responden al paradigma paramétrico con el modelado tridimensional, han integrado el dibujo y el diseño de un componente o pieza como parte de un proceso pasando del concepto de dibujo al de diseño asistido por computadora. Más recientemente, varios autores, entre ellos Anderson, del Caño o Da Silva Hounsell hablan de Ingeniería Asistida por Computadora (CAE, del inglés ComputerAidedEngineering) que permite que el “desarrollo de prototiposyensayosde laboratoriosean substituidos porsimulaciones virtuales, ayudando a los profesionales de la ingeniería a realizar un número mucho mayor de análisis en un corto tiempo y reduciendo los costos en los proyectos”.&#13;
En este escenario, desde la Unidad de Investigación, Desarrollo y Transferencia Grupo de Ingeniería Gráfica Aplicada (UIDET-GIGA) y a partir del trabajo docente en la cátedra Gráfica para Ingeniería de la Facultad de Ingeniería de la UNLP, se consideró la posibilidad de introducir a los alumnos en el mundo del proyecto y diseño desde las primeras etapas de la formación. De esta evolución y de las experiencias llevadas a cabo y sus resultados dan cuenta progresivamente diversos trabajos de nuestra producción.
Sección: Mecánica.
</summary>
<dc:date>2019-01-01T00:00:00Z</dc:date>
<dc:description>Durante las últimas décadas, la enseñanza del dibujo de naturaleza técnica ha ido nutriéndose de diversas vertientes. Por un lado, en las carreras de Ingeniería, los cambios en los planes de estudio han intentado responder a los requerimientos que el escenario tecnológico actual demanda al perfil del ingeniero en formación: desde los acuerdos del CONFEDI respecto al desarrollo de competencias “para concebir, diseñar y desarrollar proyectos de ingeniería (sistemas, componentes, productos o procesos) promoviendo el desarrollo de capacidades para “documentar y comunicar de manera efectiva las soluciones seleccionadas”, hasta la reciente Resolución 1.254/18 del Ministerio de Educación (modificatoria de la resolución 1232/01), respecto a la determinación de los alcances y definición de las actividades profesionales reservadas exclusivamente al título de Ingeniero en sus distintas especialidades.&#13;
También los aportes de especialistas en ciencias de educación en lo referido a la integración de las TIC, las actividades de aprendizaje centradas en el alumno, el trabajo colaborativo, etc.interpelan a los docentes para revisar sus prácticas de enseñanza con un sentido crítico para favorecer a la construcción del conocimiento tecnológico.&#13;
Por otro lado, el desarrollo de los sistemas CAD, tanto aquellos que inicialmente permitieron el dibujo en dos dimensiones como las aplicaciones que responden al paradigma paramétrico con el modelado tridimensional, han integrado el dibujo y el diseño de un componente o pieza como parte de un proceso pasando del concepto de dibujo al de diseño asistido por computadora. Más recientemente, varios autores, entre ellos Anderson, del Caño o Da Silva Hounsell hablan de Ingeniería Asistida por Computadora (CAE, del inglés ComputerAidedEngineering) que permite que el “desarrollo de prototiposyensayosde laboratoriosean substituidos porsimulaciones virtuales, ayudando a los profesionales de la ingeniería a realizar un número mucho mayor de análisis en un corto tiempo y reduciendo los costos en los proyectos”.&#13;
En este escenario, desde la Unidad de Investigación, Desarrollo y Transferencia Grupo de Ingeniería Gráfica Aplicada (UIDET-GIGA) y a partir del trabajo docente en la cátedra Gráfica para Ingeniería de la Facultad de Ingeniería de la UNLP, se consideró la posibilidad de introducir a los alumnos en el mundo del proyecto y diseño desde las primeras etapas de la formación. De esta evolución y de las experiencias llevadas a cabo y sus resultados dan cuenta progresivamente diversos trabajos de nuestra producción.</dc:description>
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