Obtención de bietanol a partir de la celulosa presente en cascarilla de arroz y aserrín de algarrobo

Abstract

El bioetanol producido a partir de residuos agro industriales es una alternativa muy interesante para diversificar la matriz energética Argentina. La cascarilla de arroz y el aserrín de algarrobo son residuos muy abundantes en la región del NEA y podrían ser aprovechados, utilizándolos como materia prima para la producción de bioetanol combustible. Por ello, el objetivo de este trabajo fue la obtención de bioetanol a partir de estos residuos lignocelulósicos a través de un proceso de pretratamiento ácido, seguido de hidrólisis enzimática y fermentación, evaluando la conveniencia de la primera etapa. El sólido pretratado de cascarilla de arroz presentó un 52,8% de glucanos, de los cuales se convirtieron el 55,7%, luego de la hidrólisis enzimática a las 72h y solo un 19,7% en cascarilla sin tratar. Para el caso del aserrín de algarrobo se encontró, luego del pretratamiento, un sólido con 51,2% de glucanos y a las 72h de hidrólisis enzimática se alcanzó un 41,5% de conversión en el material pretratado y solo un 9,6%, en el material original. Los rendimientos de la fermentación de los hidrolizados fueron aproximadamente del 100% en todos los casos.

Bioethanol produced from agro-industrial waste is a very interesting alternative to diversify the energy matrix of Argentina. The rice husk and sawdust carob are abundant residues in the NEA region and could be exploited by using them as raw material for the production of bioethanol fuel. Therefore, the aim of this work was to obtain bioethanol from these lignocellulosic residues through a process of acid pretreatment followed by enzymatic hydrolysis and fermentation, assessing the appropriateness of the first stage. The solid pretreated rice hull presented glucan 52.8%, of which 55.7% are converted, after the enzymatic hydrolysis for 72 hours and only 19.7% in untreated scale. In the case of carob sawdust was found after pretreatment with a solid glucan 51.2% 72h and enzymatic hydrolysis reached 41.5% conversion to the pretreated material, and only 9.6%, in the original material. Fermentation yields of the hydrolysates were approximately 100% in all cases.