Los procesos de plantas industriales son el único modelo que reproduce de forma exacta las transformaciones que sufre el material a lo largo de la cadena de producción, es común entonces encontrarnos con la afirmación: “El mejor laboratorio que reproduce las condiciones de proceso es la planta misma”. En el proceso de fabricación de productos de extrusión de Aluminio se parte del barrote colado y se busca a través de un proceso de homogeneizadosolubilizado romper la estructura de colada y optimizar la microestructura de cara al proceso de extrusión. Las distintas estructuras de colada encontradas en los barrotes producto de los gradientes térmicos inherentes al proceso industrial, junto con la dispersión en los ciclos de homogeneizado-solubilizado dieron como resultado una amplia variabilidad en las microestructuras observadas. Se caracterizó y estudió la microestructura de los barrotes, tamaño de grano, fases AlFeSi y SiMg2 presentes, en dos condiciones: a) En bruto de colada y b) luego del homogeneizado-solubilizado. Se relacionó lo observado con la calidad superficial del producto terminado. En el presente trabajo se encuentra una marcada consistencia entre el la calidad superficial de los perfiles de extrusión y el criterio de extrudabilidad que se desprende del estudio de la microestructura. Se concluye finalmente que luego del homogeneizadosolubilizado, es el grado de transformación β→α-AlFeSi, su fragmentación y esferoidización, lo que define la calidad superficial del producto.